Бункерные весы/дозирующие системы

Бункерные весы
и дозирующие системы

Бункерные (дозирующие) измерительные системы предназначены для определения массы сырья, загруженного в накопитель.
Это оборудование для отмеривания доз, порций того или иного вещества по объему или весу.

Используются для точного дозирования и подачи сыпучих, зернистых, порошкообразных и иных материалов. Величина отвеса программируется на верхний и нижний предел. По достижению установленной величины отвеса, система управления сама выдает команду на отключение исполнительных механизмов.

Бункерные весы используются в сельскохозяйственной, пищевой, горнодобывающей, химической промышленности. Часто бункерные весы используют для взвешивания зерна на элеваторах.

Компания «Элва» разрабатывает, изготавливает и осуществляет монтаж «под ключ» весовые дозаторы типа «ЭлВД» и «ЭлВУ», которые выполняют следующие основные функции:

дозирования сыпучих материалов (зерно, мука, руда, уголь и т.п.);
дозирование жидких материалов (вода, масло, пищевые кислоты и т.п.);
взвешивания продукта в непрерывном потоке;
модернизация существующих дозаторов.

В зависимости от грузоподъемности и конструктивных особенностей дозатора, бункер устанавливается или подвешивается на тензометрические датчики веса. В зависимости от требований по точности дозирования, установленных в Техническом задании, производится выбор соответствующих датчиков веса.
Весопроцессор получает данные с тензодатчиков и обеспечивает работу как с пневмо- (для быстродействующих бункеров или наличии воздушной сети) так и с электроприводом управления подачей продукта.
В зависимости от количества ручьев, необходимой точности дозирования продукта по ручьям, весопроцессор может иметь от четырех до восьми (и более) входов/выходов для получения информации с концевых датчиков и управления приводами электродвигателей, задвижками, электромагнитными клапанами и пр.
Весопроцессор производит индикацию текущего веса продукта, подсчет количества завершенных доз, подсчета суммарной массы отдозитрованного продукта и т.д.

При необходимости все данные из энергонезависимой памяти весопроцессора могут быть переданы на персональный компьютер по протоколу RS232. Кроме этого, весопроцессор может работать в составе автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП) дозирования и иметь собственнй адрес для работы в промышленной сети предприятия.
Степень защиты весопроцессора от воздействия условий окружающей среды - IP65. Питание (в базовом варианте) осуществляется от сети 220V, 50 Гц.
В случае необходимости проводится метрологическая аттестация учетных бункеров (дозаторов).

Назначение:

Весы предназначены для автоматического управления процессом наполнении бункера до заданной дозы материала, взвешивания загруженной дозы и управления процессом выгрузки.
Весы предназначены для взвешивания, индикации текущего веса, а также суммирования нарастающим итогом массы прошедшего через бункер материала.
Весы предназначены для эксплуатации в районах с умеренным и холодным климатом в производственных помещениях при следующих условиях:

- температура окружающего воздуха от плюс 10 °С до плюс 45 °С;
- верхнее значение относительной влажности 85% при температуре плюс 25 °С.

Принципы работы:
  Весы выполняют взвешивание поступающего с бункера-накопителя сыпучего материала и управляют работой питателя для грубого и точного наполнения. По достижению предустановки весопроцессор закрывает заслонку грубого дозирования, по достижению установленного веса закрывает заслонку точного дозирования и выдерживает паузу 2 с для выполнения точного взвешивания. Затем весопроцессор открывает заслонку выгрузки и после второй паузы, в течение которой взвешивается пустой бункер, вычисляется разница между результатами первого и второго взвешиваний, на которую и увеличивается накопленная сумма.
  Взвешивающий бункер подвешен с помощью узлов встройки на четырех балочных датчиках веса грузоподъемностью 1 т каждый.   Сигналы с весоизмерительных датчиков поступают на измерительный преобразователь ПИ-5/4, где происходит их преобразование в цифровую форму.
  Весопроцессор принимает цифровые сигналы с ПИ-5/4, выполняет их окончательную обработку и осуществляет индикацию результатов взве-шивания. Весопроцессор является программируемым устройством, позволяющим с помощью кнопок управления в диалоговом режиме выполнить настройку конфигурации и метрологических параметров весов.

Наибольший предел взвешивания НПВ ……………………………… от 100 до 100 000 кг
Наименьший предел взвешивания НмПВ ……………………………… от 1 до 100 кг
Наибольшая компенсируемая масса бункера ………………………до 50000 кг
Дискретность отсчета …………………………………………от 1 до 100 кг
Цена поверочного деления …………………………………… 1 кг
Класс точности ……………………………………………… средний
Пределы допускаемой погрешности дозирования ……………… ± 2 кг
Число входных дискретных сигналов ………………………… 4
Число выходных дискретных сигналов ………………………… 4
Напряжение питания:
- от сети переменного тока частотой 220 В, 50 Гц, (при отклонении напряжения питания от минус 15% до плюс 10% от номинального значения)
- от батареи аккумуляторов +12В (при отклонении напряжения питания от минус 2 В до плюс 5 В от номинального значения)
Потребляемая мощность, не более ……………………… 10 ВА
Габаритные размеры силоизмерительного датчика с узлами встройки ……………………………… 329х90х35 мм
Масса весопроцессора, не более ………………………1,2 кг
Габаритные размеры весопроцессора ………………220х170х55 мм
Класс защиты от поражения электрическим током ……………… 01
Значение вероятности безотказной работы за 1000 ч ………………0,96
Средний срок службы ………………………………………………10 лет

В состав весов входят:
- бункер - накопитель с механизмами выгрузки …………… 1 шт
- бункер взвешивающий с механизмами выгрузки ………… 1 шт
- бункер приемный ………………………………………………1 шт
- силоизмерительные датчики с узлами встройки……………… 4 шт
- весопроцессор ВП-2.21 с модулями управления ………………1 шт
- процессор измерительный ПИ-5/4 ……………………… 1 шт
- соединительные кабели …………………………………1 шт